業務事例

特許取得のお知らせ

鋳造金型塗型剤塗布の完全自動化システム（特許取得）


株式会社Edge Creatorsは、「鋳造金型への塗型剤塗布工程の完全自動化システム」
に関して特許を取得しました。

この技術により、従来必要とされていた予熱炉・焼成炉を撤廃することが可能になり、
CO₂排出量削減／省エネルギー化／コスト低減を同時に実現します。

当社では、この最新システムを社内の「実験評価設備（トライ機）」として運用し、
お客様の金型を用いた事前検証から、最終的な設備設計・製作までを一貫対応しています。

背景と課題認識
鋳造業界における塗型剤の塗布工程は、多くの企業で職人の経験や勘に依存しており、
以下のような課題が長年残されてきました。

• 膜厚のばらつきによる品質不良
• 高温作業に伴う火傷リスク・臭気問題
• 予熱炉／焼成炉の使用による工程ロスとCO₂排出
• 設備レイアウトの制約（長大なラインが必要）
これらを解決しつつ、生産性と安定品質を両立する革新的な自動化技術が求められていました。


特許技術の特長・優位性
本技術には、以下のような強みがあります。

特長 効果
多軸ロボット + 局所加熱方式 均一で安定した塗布が可能 → 品質のばらつきを抑制
予熱炉・焼成炉の不要化　 CO₂排出量大幅削減、エネルギー消費削減、ランニングコストゼロ化
塗型寿命延長（目標：1.5倍） 稼働率向上、設備投資回収の促進
安全性確保 高温作業から人を解放、安全な作業環境を創出
小型・省スペース設計 工場への導入負荷を軽減
この特許技術は、鋳造金型の自動化において他社との差別化要因となり、
弊社の技術信頼性を強く裏付けるものです。

実証評価（トライ機活用）
自動化設備をいきなり導入することは、投資リスクを伴います。
そこで当社では、実際の金型を用いたトライ機による実験評価を重視しています。

• 実データに基づく評価・検証
• 課題点の洗い出しと最適化
• 評価結果を反映した設計パラメータの確定

このプロセスにより、「試す → 改善 → 形にする」までを循環的に回しながら、
お客様にとって最適な自動化設備を構築していきます。

設備設計・製作までの一貫支援
Edge Creatorsは、評価・検証フェーズで得られたパラメータを元に、
お客様専用の設備設計・製作まで一気通貫で対応します。

このフローにより
• 投資効果を可視化しながら導入判断が可能
• リスクを抑えて段階的に自動化を拡大
• ESG・脱炭素化の取り組みに即した設備構築
といったメリットも合わせてご提供できます。

導入によるお客様メリット
この特許自動化システムを導入することで、以下のような成果を期待できます。
• 塗型剤塗布条件変動による不良率の抑制
• 塗型剤使用量の削減
• 予熱炉・焼成炉撤廃によるCO₂排出量の大幅低減
• 炉関連のランニングコストゼロ化
• 安全で快適な作業環境実現
• 投資リスクを抑えつつ、高品質な自動化設備導入


Edge Creatorsは、「実験評価から設備の設計・製作まで」を一貫して支援する技術パートナーとして、
お客様が安心して鋳造金型の自動化に踏み出せるよう、全力で伴走いたします。

ぜひ私たちの実証評価設備（トライ機）をお試しいただき、
ご導入の判断材料としてご活用ください。

お問い合わせ・技術相談
Edge Creatorsは、現場課題を科学的に再現し、数値に基づく最適解を導き出す“現場科学チーム”です。
鋳造現場の不良対策、省エネ化、設備自動化でお悩みの方は、まずはトライ機での実証評価をご相談ください。

➡︎ お問い合わせフォーム またはTEL 0564-83-5923からご相談ください。