業務事例

ダイカスト連続鋳造中の温度計測｜スリーブ・ラドル・保持炉

鋳造工程の温度変化を可視化し、品質安定化・不良低減・省エネルギーへ！

■ 計測の目的
連続鋳造中の射出スリーブ外筒温度、ラドル内溶湯温度、保持炉内溶湯温度などを計測し、
温度変化やばらつきを把握することで、鋳造品質の安定化や工程改善につなげます。

■ 対象となる課題
溶湯温度の低下やばらつき
スリーブの温度変化による熱変形・かじり
湯回り不良・破断チルなどの鋳造不良
保持炉の温度管理や過剰加熱
鋳造条件の変動や品質の不安定化

■ 計測で分かること
スリーブ外筒温度： 鋳造サイクル中の温度変化・ショットごとの推移
ラドル内溶湯温度： 給湯・搬送中の温度低下やばらつき
保持炉内溶湯温度： 溶湯温度の安定性や時間的な変動
連続鋳造中の温度データから、設備動作や鋳造条件と温度変化の関係を評価できます。

■ 課題解決への活用
実測データをもとに、給湯条件・保持温度・冷却条件の適正化、
鋳造不良の原因究明、設備負荷やエネルギーロスの低減につなげます。

■ Edge Creatorsの強み
実際の量産現場で温度変化を連続計測し、現場の現象を数値化。
計測・評価・分析から改善提案まで対応します。
溶湯温度のばらつきや鋳造品質、スリーブの温度管理でお困りではありませんか？
現場の設備や鋳造条件に合わせた温度計測・評価をご提案します。