業務事例

溶湯品質改善サポート（ダイカスト・鋳造）

―不良対策の前に、「溶湯」を見ていますか？―

ダイカスト・鋳造工程における不良の多くは、溶湯品質によって大きく左右されます。

株式会社Edge Creatorsでは、ダイカストおよび鋳造プロセスにおいて
品質の要となる溶湯品質の改善サポートを行っています。

ダイカスト製品の不良は、金型や射出条件だけでなく、溶湯の状態によって大きく左右されます。
しかし実際の現場では

・溶湯状態が数値化されていない
・溶湯サンプリング方法が統一されていない
・フラックス処理やノロ掻き頻度にバラつきがある
・溶湯管理が属人的になっている
・炉内清掃や炉内環境管理が不十分
といった理由により、溶湯品質がブラックボックス化しているケースが少なくありません。

その結果、本来の原因が溶湯にあるにもかかわらず、
金型・条件調整などの対策が繰り返され、根本的な不良改善に至らない場合も多く見られます。

Edge Creatorsでは、
溶湯品質を可視化・分析・改善する実践型の技術サポートを提供し、
ダイカストおよび鋳造工程の品質向上を支援します。

主な対応業務

■ 溶湯清浄化処理（フラックス処理・溶湯改善）
溶湯中には
・酸化物
・介在物
・溶存ガス
などが存在し、これらが増えると鋳造欠陥の原因になります。

当社では現場にて
・フラックス処理
・フラックスフィーダー処理
・脱ガス処理
・溶湯清浄度改善処理
などを実施し、溶湯清浄度およびガス量の改善を図ります。

■ 溶湯サンプリング（Kモールドサンプリング）
溶湯品質を評価するためには、正しいサンプリング方法の確立が不可欠です。

当社では
・Kモールドサンプリング
・溶湯サンプリング方法指導
・サンプリング動作統一（個人差を無くす）
などを実施し、再現性のある溶湯評価方法の確立をサポートします。

■ 溶湯品質の分析・評価
採取した溶湯サンプルを基に
・溶湯清浄度
・ガス量分析
・成分分析
を実施し、溶湯状態を数値化・可視化します。

これにより
・ガス欠陥
・介在物起因不良
・成分異常
などの原因を明確にします。

■ 炉内清掃・炉内環境改善
溶湯品質を維持するためには、炉内環境の管理が重要です。

しかし現場では
・酸化物堆積
・スラッジ蓄積
・炉壁付着物
などが溶湯汚染の原因となっているケースも多く見られます。

当社では
・保持炉炉内清掃
・溶解炉炉内清掃
・炉内コーティング作業
などを実施し、溶湯汚染の原因を除去します。

Edge Creatorsの特徴
現場で溶湯を触る技術コンサル
多くの技術コンサルは
・解析
・分析
・レポート提出
が中心ですが、Edge Creatorsは違います。

当社では現場に入り
・溶湯清浄化処理
・溶湯サンプリング
・溶湯分析
・炉内清掃
・炉内コーティング作業
・溶湯管理方法指導

まで実際に行い、ダイカスト工程の品質改善を現場から支援します。
溶湯清浄化処理・評価・分析・炉内改善まで一貫して対応できる国内でも数少ない技術サポートです。

対応可能分野
・ダイカスト
・低圧鋳造
・重力鋳造

このようなお悩みに対応します
・ダイカスト不良が減らない
・溶湯品質が安定しない
・介在物が多い
・ガス欠陥が多発する
・溶湯管理方法が分からない
・炉内管理が出来ていない
・現場で溶湯評価が出来ない
これらの問題は、溶湯品質の管理によって大きく改善する可能性があります。

溶湯品質改善のご相談
株式会社Edge Creatorsでは、ダイカスト・鋳造プロセスにおける溶湯品質改善サポートを行っています。

現場での評価・改善を通じて
・不良率低減
・品質安定化
・生産性向上
を支援します。

ダイカスト・鋳造工程における
・溶湯品質
・介在物
・ガス欠陥
・溶湯管理
溶湯品質に関する課題がございましたら、お気軽にご相談ください。
現場での評価・改善を通じて、不良率低減と品質安定化をサポートします。


➡︎ お問い合わせフォーム またはTEL 0564-83-5923からご相談ください。